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行業新聞

設備常出現的故障及處理方法
發布時間:2021-05-19 14:10瀏覽次數:

       換刀不正的情況是系統自動換刀時,Z軸下降刀桿會頂到刀庫,導致換到不能正常完成。處理方法:在系統中用手動退出刀庫功能。用手輪搖動X軸至刀位,手動使Z軸緩慢下降,直至刀桿位置合適。記下這時的Z軸坐標。進入系統參數設置界面,找到換刀坐標參數,比較原來刀位的坐標,計算出差值;修改刀換刀坐標;其他刀位以差值相應修改坐標。

       主軸漏氣及刀夾不緊這種情況首先開機,進入加工界面,用手感覺是否有漏氣處。如果進行手動裝刀,感覺到按鈕開關有問題,拆下按鈕開關,看見開關里積有冷卻液,用萬用表測量,發現開關處于打開狀態。就要處理積水吹干積水,再檢查,開關正常。初步判斷這種情況是由于手動松緊刀按鍵飛濺進了冷卻液,導致按鍵有短路,電磁閥一直處于打開狀態。

        除了以上的故障情況外,有時和壓縮空氣有關,倘若機床的壓力傳感器有問題,當壓縮空氣不夠時機床也不報警,導致各種氣動元件執行不到位,在維修時需要特別小心這些細節,方能迎刃。

        電動機開機抖動急停具體表現為開啟主軸電動機時,電動機抖動一下就停止不轉。首先開機,進入加工界面。然后打開機床測試軟件,點擊“主軸電動機運行”,機床報警提示:“轉子卡死或運轉滯澀”。那么故障判斷為電主軸損壞。分析故障出現的原因可能是軸承磨損嚴重或者軸承抱死無法正常運轉;電主軸長期存放于潮濕環境,且防護不當,導致電主軸內部零件生銹卡死;電主.軸高溫運轉或者堵轉,導致定子線圈絕緣漆熔化冷卻后將轉子粘??;電主軸旋轉件因松動或者有異物影響,與非旋轉件造成卡蹭。

        加工零件時有振紋具體表現是在加工產品時,Y向倒角處振紋明顯。先用手輪方式移動工作臺,過程中聽見轉動有響聲,初步判斷為Y軸運動機構故障,那么用內六角扳手擰松Y向擋板緊固螺桿,取下擋板,打開上擋板,用手向前推移工作臺至絲桿露出,再用手轉動絲桿感覺絲桿間隙。用內六角扳手擰下絲桿兩端軸承蓋緊固螺桿,取下軸承蓋;再擰松絲桿聯軸器的緊固螺桿,使軸承可脫離軸承座出來,再用手轉動軸承,有響聲,且轉動不順暢,判斷軸承壞。如果啟動電動機,使電動機空轉,用手觸摸電動機,檢查其運動情況,感覺到電動機在轉動過程中有較大的振動。初步確定故障原因為Y軸軸承銹蝕,電動機振動過大,需更換。解決方法更換Y軸伺服電動機、更換Y軸絲桿軸承,安裝緊固完成后,開機回原點,這就需開啟檢測系統,在系統中查看Y軸光電原點坐標,其值應在正常范圍內;如不在范圍內,需松開絲桿聯軸器緊固頂絲,手動微調聯軸器,再緊固好。

        為了盡量避免電主軸模塊的損壞,要求操作人員在操作機床時務必進行電主軸的日常保養,特別是每次使用完畢后,應及時清理電主軸上的切屑和切削液,保持機器衛生、場地衛生,不要使用壓縮空氣清理,因為使用壓縮空氣會把塵屑吹進電主軸軸承而縮短電主軸壽命,應使用吸塵器將殘渣吸走或用軟布、刷子清理,在清理過程中必須一直開著正壓密封。
 
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